5 軸 デスクトップ 自動 溶接 ロボット 2 ステーション 溶接 機械

5軸卓上溶接ロボット2ステーション自動はんだ付け機

製品機能:

・多様な溶接機能：

●スポット溶接：電子部品の特定のはんだ接合部を短時間で正確に溶接することができ、小型の抵抗器やコンデンサなどの局所的な位置で固定溶接する必要がある電子部品や回路基板に適しています。

• 引きずり溶接: 回路基板の線溶接など、線の連続溶接またははんだ接合の配置がより規則的である必要がある場合、引きずり溶接機能は溶接作業を迅速かつ効率的に完了し、溶接の連続性と安定性を確保します。

• アーク溶接: 高い溶接強度が要求される一部のシーンで使用できます。アークによって発生する高温ははんだを溶かして電子部品を接続し、溶接効果は確実になります。

• バイアス溶接：電子部品の特殊な形状や位置（基板の端、角など）に対して、バイアス溶接機能により溶接角度を柔軟に調整し、正確な溶接を実現します。

• シェーク溶接：この機能は、溶接プロセス中にはんだを均一に分散させ、はんだの蓄積や溶接不足を回避することができ、高い溶接品質が要求される精密電子部品の溶接に適しています。

・自動錫供給機能：

• 一定速度の錫供給: 事前設定されたパラメータに従って、ワイヤはんだが安定した速度で溶接部位に送られ、各錫供給の量と速度が一定になるようにし、溶接の一貫性と安定性を確保します。

• 定量的な錫供給: 錫供給の長さや重量は、はんだの量に対するさまざまな電子部品のニーズに合わせて正確に制御でき、はんだの多すぎまたは少なすぎによる溶接品質への影響を回避できます。

• 多段階錫供給: 異なる段階で異なる錫供給量や錫供給速度を使用する必要があるなど、一部の複雑な溶接プロセスでは、多段階錫供給機能を事前に設定した手順に従って段階的に調整することができ、溶接の精度と品質が向上します。

●自動クリーニング機能：溶接工程中にはんだごての先端に錫カスなどの不純物が残ります。自動洗浄機能は、エアブロー、スポンジ、ブラシなどの方法でこて先を洗浄し、はんだこて先の洗浄を維持し、溶接品質を確保し、はんだこて先の寿命を延ばします。

• 温度制御機能：

• 正確な温度制御：高精度温度センサーが内蔵されており、はんだごてヘッドの温度をリアルタイムで監視し、温度制御システムを通じて発熱体を正確に制御し、温度が設定範囲内に維持されるようにします。たとえば、チップなどの一部の温度に敏感な電子コンポーネントの場合、正確な温度制御により、温度が高すぎたり低すぎたりすることによるコンポーネントの損傷を回避できます。

• 急速加熱と再加熱：高出力加熱コアの使用により、はんだごてヘッドを短時間で作業温度まで加熱することができ、溶接プロセスでは、溶接熱の放散によりはんだごてヘッドの温度が低下した場合、急速に再加熱して溶接の継続性と効率を確保できます。

• プログラムの編集および保存機能:

• プログラム編集: ユーザーは、デバイスの操作インターフェイスまたはプログラミング ソフトウェアを通じて、さまざまな溶接ニーズに応じて溶接パラメータ (溶接速度、錫送り、温度、溶接時間など) と動作軌跡を編集および調整し、さまざまな種類の電子部品や溶接プロセスに適応できます。

• プログラム保存: 編集した溶接プログラムはデバイスのメモリに保存できるため、次回使用するときに直接呼び出すことができ、生産効率が向上します。同時に、さまざまな製品の溶接手順も分類して管理できるため、簡単に見つけて素早く切り替えることができます。

製品パラメータ:

仕様：