ZT自動車級自動溶接機 精度5A

ZT 自動車級自動溶接機 - 精度と耐久性

自動溶接機の動作原理は主に以下の主要部品を含みます.

1缶詰の供給システム:

• チン給餌メカニズム:通常,チン給餌モーター,チン給餌ローラー,チンワイヤルチャネルで構成されます.チン給餌モーターは,チン給餌ローラーを回転させるための電力を供給します.ローラーが回転すると鉛線は,鉛線ロールから引き出し,鉛線ガイドを通して溶接鉄の頭部の位置に正確に送られます.

自動溶接機の制御システムは,事前に設定された手順とパラメータに従って,鉛の供給の速度,長さおよび時間を正確に制御します.例えばスポット溶接では,少量のスチールワイヤのみを輸送する必要があり,レグ溶接の場合,継続的で安定したスチール供給が必要である.

2暖房システム:

暖房体: 熱を発生させるコアコンポーネントで,一般的な暖房体にはセラミック暖房芯,高周波暖房芯などがあります.熱装置は電気エネルギーを熱エネルギーに変換します溶接鉄の頭部が急速に熱くなる.

●温度制御: 溶接の質と安定性を確保するために,全自動溶接機には正確な温度制御システムが装備されています.このシステムは通常,温度センサーで構成されています温度センサーは,レザーヘッドの温度をリアルタイムでモニターし,温度信号をコントローラーにフィードバックします.設定された温度値とフィードバック温度信号に従って温度制御回路を通って,調節器が加熱装置の電力を調節し,溶接鉄頭の温度を設定範囲内に保持します.

3モーターシステム:

• ロボット腕またはプラットフォーム:完全に自動溶接機の運動システムは,鉄頭とスチールフィードメカニズムを運転する責任があります,事前に設定された軌跡と位置に従って移動するロボットアームとテーブルの2つの一般的な運動システムがあります. ロボットアームは3次元空間で自由な動きを実現し,高度な柔軟性があり,複雑な溶接作業に適しています.プラットフォームは通常,平面で移動し,単純な直線または曲線溶接に適しています.

• モーション制御: モーションシステムの制御は,特殊なモーションコントローラーまたは制御システムによって実現されます.操作者は,溶接経路,速度,居住時間および他の動きパラメータをプログラムまたはパラメータを設定することによってこれらのパラメータに従って,モーションコントローラは,溶接の精度と一貫性を確保するために,ロボットアームまたはプラットフォームの動きを正確に制御します.

4溶接プロセス:

溶接鉄頭の温度が適した溶接温度に達すると,溶接器の熱度は,溶接器の熱度に適した温度に達し,溶接器の熱度は,溶接器の熱度に適した温度に達します.鉛の供給システムは,鉛のワイヤーを溶接鉄の頭先まで送ります.溶接鉄の熱で溶け込み,液体溶接液になります.溶接される金属表面を湿らせ,金属表面に広がるフルクスの機能は,主に金属表面の酸化物を除去し,溶接器の表面張力を軽減し,溶接器の湿度と流動性を向上させることである.

• 金属結合: 溶接剤の拡散により,溶接剤と溶接される金属の間に金属反応が起こり,金属間化合物が形成されます.溶接器と金属の間の固い結合を達成するために溶接器が冷却して固化すると,信頼性の高い溶接点が形成されます.

5制御システム:

• メイン制御ユニット: 自動溶接機の脳で,様々なシステムの作業を調整し制御する.主制御ユニットは温度センサーからのフィードバック信号を受け取ります,動きセンサーなど,および事前に設定されたプログラムとパラメータに従って制御コマンドを発行し,チンの供給システム,加熱システムおよび運動システムの作業を制御します.

• 人と機械のインターフェース:操作者にとって便利な操作インターフェースを提供します.操作者は溶接パラメータを設定し,溶接プロセスを開始または停止することができます.人と機械のインターフェースを通して,溶接状態を監視. 人間機械インターフェースは,通常,タッチスクリーン,ボタンを採用し,操作が簡単です.

製品パラメータ:

仕様: